Cómo limpiar una plancha

Problemas y soluciones en Offset (10)

REPINTE

 PROBLEMAS 


1. Cantidad excesiva de tinta en el papel. Alta densidad.
2. Solución de mojado demasiado ácida.
3. Tinta inadecuada para el papel que se está utilizando.
4. Cantidad insuficiente de aditivo secante.
5. La tinta es demasiado dura y no se absorbe en el papel.
6. La pila de salida está demasiado alta y pesada.
7. Manipulación errónea de los pliegos al sacarlos de máquina.
8. Electricidad estática en la pila de salida.
9. Temperatura ambiente del taller es demasiado baja o la humedad es muy alta.


 SOLUCIONES 


1. Llevar la densidad a su valor correcto.
2. Comprobar que esté entre 4,8 y 5,5.
3. Cambiar la tinta.
4. Añadir con mucha precaución una pequeña parte de aditivo secante.
5. Añadir con mucha precaución aditivo secante.
6. Retirar periódicamente los pliegos impresos de la pila.
7. Apretar la zona imagen.
8. Instalar o encender la barra de eliminación de electricidad estática.
9. Intentar justificar la temperatura del taller de 20 a 24ºC y la humedad relativa de 40 a 60%

Problemas y soluciones en Offset (9)

DESGASTE DE LA PLANCHA

 PROBLEMAS 


1. Presión incorrecta de los rodillos entintadores.
2. Se está utilizando demasiado secante en la tinta.
3. Solución de mojado demasiado ácida o alcalina.
4. Se está imprimiendo con una cantidad insuficiente de tinta.


 SOLUCIONES 


1. Ajustar los rodillos.
2. Utilizar la proporción adecuada.
3. Poner aditivo para situar entre 4,8 y 5,5.
4. Obtener el valor densitométrico adecuado.

Problemas y soluciones en Offset (8)

SE ARRANCA EL PAPEL EN SUPERFICIES MÁS O MENOS GRANDES

 PROBLEMAS 


1. La tinta es demasiado viscosa o con demasiado tino.
2. La presión del cilindro impresor es demasiado alta.
3. El papel no tiene la calidad suficiente.
4. La tinta está secándose parcialmente en la batería de rodillos.
5. Excesiva cantidad de agua en plancha.
6. La superficie de la mantilla está deteriorada y adquiere un tacto pegajoso.


 SOLUCIONES 


1. Añadir suavizante.
2. Ajustar correctamente la presión.
3. Cambiar el papel.
4. Añadir en su porcentaje adecuado antisecante.
5. Encontrar el equilibrio correcto agua-tinta.
6. Sustituir la mantilla.

Problemas y soluciones en Offset (7)

EN EL IMPRESO APARECEN FRANJAS O BANDAS TRANSVERSALES

 PROBLEMAS 


1. La mantilla está floja o la presión de los rodillos es incorrecta o existen rodillos excéntricos.
2. La cubierta o muletón de los mojadores está sucia o mal ajustado.


 SOLUCIONES 


1. Rectificar la batería de entintado o nivelar los rodillos o apretar la mantilla.
2. Limpiarla o ajustar la presión.

Problemas y soluciones en Offset (6)

EMPASTAMIENTO (LLENADO) DE LAS TRAMAS EN ÁREAS DE ALTO PORCENTAJE

 PROBLEMAS 


1. Se está utilizando demasiada tinta.
2. La tinta es demasiado blanda o líquida.
3. Tinta con demasiado secante.
4. Las presiones en máquina son incorrectas.
5. Revestimiento de papel de baja calidad.


 SOLUCIONES 


1. Obtener el valor densitométrico correcto.
2. Utilizar un corrector de fluidez o cambiar la tinta.
3. Formular correctamente la administración de secante a la tinta.
4. Ajustar las presiones adecuadas.
5. Utilizar el papel de calidad.

Problemas y soluciones en Offset (5)

EL SECADO DE LA TINTA ES EXCESIVAMENTE LENTO

 PROBLEMAS 


1. La solución de mojado es demasiado ácida.
2. Tinta inadecuada para el papel utilizado.
3. El papel es demasiado ácido.
4. La humedad relativa del papel o del taller es demasiado alta.
5. Se está tratando de imprimir con exceso de agua en plancha.
6. Imprimir con demasiada capa de tinta.
7. La temperatura ambiente en el taller es demasiado baja.
8. Existe una circulación insuficiente de aire entre los pliegos en la salida de la máquina.


 SOLUCIONES 


1. Comprobar y rectificar el PH entre 4,8 y 5,5.
2. Utilizar la tinta adecuada.
3. Cambiar el papel o poner el PH de la solución de mojado ligeramente alcalino.
4. Acondicionar el almacén de papel y el taller.
5. Obtener correctamente el equilibrio agua-tinta.
6. Mantener el valor densitométrico correspondiente.
7. Obtener de cualquier medio la temperatura ideal de 22 a 24 ºC.
8. Utilizar polvos antimaculantes, y si persiste el problema, utilizar polvos con un grano mayor.

Problemas y soluciones en Offset (4)

MOTAS O PARTÍCULAS EN ZONAS IMPRESAS

 PROBLEMAS 


1. Partículas de tinta seca procedentes del bote de tinta o de los extremos de los rodillos.
2. Polvo de papel procedente del corte.
3. Velocidad demasiado elevada de la máquina.
4. Formación de nubes de tinta imperceptibles en el aire.


 SOLUCIONES 


1. Limpiar batería de entintado y administrar tinta adecuadamente del bote y/o eliminar la tinta seca de los extremos de los rodillos.
2. Utilizar papel de calidad o limpiar cualquier resto en guillotina.
3. Reducir la velocidad.
4. Utilizar tinta más dura.

Problemas y soluciones en Offset (3)

VELO DE TINTA SOBRE LA PLANCHA

 PROBLEMAS 


1. La tinta es demasiado blanda o suave.
2. PH incorrecto en la solución de mojado.
3. Superficie de los mojadores con suciedad.
4. Demasiada presión de los rodillos entintadores.
5. Demasiado secante en la tinta.


 SOLUCIONES 


1. Corregir la suavidad o mejorar el equilibrio agua-tinta.
2. Regular e PH entre 4,8 y 5,5.
3. Limpiarlo.
4. Nivelar la batería de entintado.
5. Cambiar la tinta del tintero.

Problemas y soluciones en Offset (2)

LA TINTA SE DESPRENDE DEL PAPEL DESPUÉS DE SECAR

 PROBLEMAS 


1. El vehículo de la tinta es absorbido por el papel antes de que la tinta se secara correctamente sobre su superficie.
2. Cantidad insuficiente de secante en la tinta.
3. Tinta inadecuada para el papel.
4. Papel demasiado absorbente.
5. Tinta excesivamente suavizada.
6. Solución de mojado demasiado ácida.
7. Papel demasiado ácido.


 SOLUCIONES 


1. Usar tinta de mejor calidad.
2. Añadir secante con mucha precaución.
3. Cambiar la tinta.
4. Cambiar el papel.
5. Añadir aditivo.
6. Regular el PH entre 4,8 y 5,5.
7. Consultar al proveedor.

Problemas y soluciones en Offset (1)

PROBLEMAS DE LA TINTA CONVENCIONAL

 PROBLEMAS 


1. Tintado o tejido generales en la zona no imagen.
2. La solución de mojado es demasiado ácida.
3. Tinta demasiado blanda o suave.
4. Excesiva cantidad de alcohol en la solución de mojado.
5. Excesiva cantidad de tinta batería.
6. Los rodillos humectadores (mojadores) se encuentran sucios o mal ajustados en presión.
7. Pigmento de la tinta no es suficientemente insoluble en agua.
8. Cantidad excesiva de tinta en el papel. Alta densidad.
9. Solución de mojado demasiado ácida.
10. Tinta inadecuada para el papel que se está utilizando.
11. Cantidad insuficiente de aditivo secante.
12. La tinta es demasiada dura y no se absorbe en el papel.
13. La pila de salida está demasiado alta y pesada.
14. Manipulación errónea de los pliegos al sacarlo de máquina.
15. Electricidad estática en la pila de salida.
16. Temperatura ambiente del taller es demasiado baja o la humedad es muy alta.


 SOLUCIONES 


1. Encontrar el equilibrio agua-tinta. Limpiar la plancha.
2. Comprobar que el PH se encuentra entre 4,8 y 5,5.
3. Cambiar de tinta si es posible y si no añadirle un aditivo específico.
4. Corregir el aumento de solución de mojado.
5. Descargar la batería de tinta.
6. Limpiar los mojadores y nivelar la batería.
7. Cambiar a una tinta de mejor calidad.

8. Llevar la densidad a su valor correcto.
9. Comprobar que esté entre 4,8 y 5,5.
10. Cambiar la tinta.
11. Añadir con mucha precaución una pequeña parte de aditivo secante.
12. Añadir con mucha precaución aditivo secante.
13. Retirar periódicamente los pliegos impresos de la pila.
14. Apretar la zona imagen.
15. Instalar o encender la barra de eliminación de electricidad estática.
16. Intentar ajustar la temperatura del taller de 20 a 24 ºC y la humedad relativa del 40 a 60%.