Regulación del tintero

- Regulación parcial en la longitud del tintero
- Regulación del giro del tintero
   * si aumenta la velocidad de giro aumenta la cantidad de tinta
   * si disminuye la velocidad de giro disminuye
- Posible anulación del rodillo tomador

Descripción del cuerpo impresor

El cuerpo impresor suele ser de fundición.
La forma de los cilindros: no son totalmente circunferencias, tienen garganta.

1. Cilindro portaplancha
2. Cilindro portamantilla
3. Cilindro impresor


1. Cilindro portaplancha
Mordazas y tensores. Las mordazas son de pinza y contrapinza. Sirven para sujetar y tensar la plancha.


2. Cilindro portamantilla
Mordazas y tensores. Mantilla de caucho.


3. Cilindro impresor
Pinzas por el pliego. Sujetan el pliego y lo lleva al sistema de pinzas de salida.

Esquema de las partes de una máquina de impresión offset

- Zócalo: suelo o base de la máquina, generalmente de fundición, con una estructura robusta capaz de soportar el peso de toda la máquina. Sobre él va colocado directa o indirectamente el resto de las partes de la máquina.

- Bancadas: estructura de fundición que forman las paredes de la máquina donde van situadas los cilindros del cuerpo impresor, cilindros de la batería de entintado y mojado, y las coronas dentadas que mueven el cuerpo impresor y las baterías. Deben estar alineados con el zócalo y se une entre sí mediante tirantes.

- Sistema de alimentación


- Cabezal de aspiración


- Mesa del Marcador y registro


- Sistema de salida


- Sistema de humectación


- Sistema de entintado


- Cuerpo impresor: una vez entintado y humectado pasa a la mantilla.

Propiedades del aditivo en la solución de mojado

1. Estabilizador del PH
2. Agentes tensoactivos
3. Componentes retardantes de la evaporación
4. Oxidantes
5. Antiespumantes
6. Fungicidas y/o bartericida
7. Secantes
8. Hidrofilantes



1. Estabilizador del PH: en offset tiene que ser ácido (5,5).

2. Agentes tensoactivos: reducir la tensión superficial del agua.

3. Componentes retardantes de la evaporación: impide que el agua se evapore.

4. Oxidantes: reponen el óxido de la superficie de la plancha.

5. Antiespumantes: evita la formación de espuma que pueda interferir en la distribución uniforme de la solución de mojado en los rodillos mojadores.

6. Fungicidas y/o bartericida: elimina el crecimiento de hongos o bacterias que podrían tapar los conductos y degradar la solución de mojado.

7. Secantes: cuando la tinta no seca con suficiente rapidez.

8. Hidrofilantes: ayuda a retener el agua en la superficie de la plancha para aumentar la capacidad hidrófila en la zona no imagen.

Pasar papel en RYOBI 520

1. Bandeja de alimentación
2. Aspiración
3. Mesa del marcador
4. Salida


1. Bandeja de alimentación:

- Compresor (grifo a la derecha)
- Encender máquina
- Medidas del papel en:
. guía lateral
. registro lateral
. pantalla digital

2. Aspiración

- Palpador: al borde de la parte superior de la pila de papel
- Pestaña: regularla justo a la izquierda del palpador
. Altura 5 mm para papel y 3 mm para cartón
- Igualador: del borde superior al papel. 8 mm para papel y 5 mm para cartón
- Sopladores:
. altura: dos líneas (rojas) para papel, un poco más para cartulina
. fuerza: 2 para papel y 2,5 para cartón

3. Mesa del Marcador

- Rulinas de admisión: empieza a rotar con mesa marcador. 1 o 2 vueltas según trabajo
- Rulinas transportadoras: una vez que el papel hace el registro frontal y lateral. 2 mm por fuera del papel y hacia el centro. Empieza a rodar con mesa marcador y se baje 1/4.
- Cepillos: una vez que hace el registro frontal y lateral. Pise el papel (mitad dentro, mitad fuera)

4. Salida

- Regular la salida
- Pasar un papel a velocidad caracol
- Ascensor arriba
- Guía izquierda pegada al papel
- Guía derecha un poco retirada del papel
- Guía anterior pegada al papel
- Guía o tope posterior cerrados

Pasar papel en GTO

1. Bandeja de alimentación
2. Aspiración
3. Mesa del marcador
4. Salida

1. Bandeja de alimentación

- Encender máquina (botón rojo)
- Airear papel
- Se dobla una hoja por la mitad para centrarlo en la bandeja de alimentación
- Introducir medida guía lateral
- Registro lateral
- Ajuste fino registro frontal: todos al +, menos los extremos que son una vuelta y cuarto hacia el -
- Introducir resto de la paleta de papel en bandeja de alimentación

2. Aspiración

- Regular cabezal de aspiración

. Altura del palpador: papel de 5 a 7, cartulina de 3 a 4
. Subida de ascensor de bandeja de alimentación
. Altura sopladores: dos orificios para papel, más para cartulina (los que no estén dentro de la paleta se cierran)
. Fuerza sopladores: 1/4 para papel, 1/2 para cartulina
. Chupones: vertical los que coinciden con la posteta del papel, horizontal los que no coincidan.
Inclinación: 3 y 4 para papel, cartulina -1 al 2
. Pestañas: papel más perpendicular, papel grueso más hacia fuera siempre dentro del papel
. Regulación barra frontal: pesas, topes

3. Mesa del marcador

- Espesímetro digital: izquierda, derecha, centro (pasos)
Colocación de un pliego encima de la célula fotoeléctrica
- Espesímetro mecánico: probar con papel
- Regulación acompañadores: acompañan a la mesa del marcador sin tocarla.
Cepillos acompañan: hacia la mesa del marcador sin mucha presión

4. Salida

- Regulación salida: velocidad caracol
- Pasar un papel a velocidad caracol
Seta de seguridad, stop de maniobra, quitar seta y avance a intervalos
- Regulación guías salida: izquierda que toque el papel, derecha un poco más retirado
Ascensor arriba

Fases del proceso de impresión offset

1º) Preparación paso de papel

2º) Introducción solución de mojado
Introducción tinta en el tintero
Colocación plancha

3º) Primeras hojas de impresión
Contacto batería de entintado
Contacto batería de humectación
Aplicar rodillos entintadores a la plancha
Poner en contacto la plancha con la mantilla
Impresión de varios pliegos
Tonalidad OK

4º) Realización de la tirada

5º) Final de impresión
Limpieza máquina

Más definiciones

1. Rilsán
2. Durezas rodillos batería entintado
3. Presión entre rodillos batería entindado
4. Presión entre rodillos batería humectación


1. Rilsán

Material específico de los rodillos de la mesa distribuidora de la batería de entintado (PVC)

2. Durezas rodillos batería entintado

30 grados shore a y algunos de 40 o 50.

3. Presión entre rodillos batería entindado

No hay medida exacta. Se ajusta por franjas utilizando tinta amarilla, se ajusta unos tornillos, apretarlo todo igual, poner máquina, batería de entintado, parar y ver si está igual por ambos lados.
Hacer una vez a la semana o así.

4. Presión entre rodillos batería humectación

Introducir papel de 80 gramos y sacar (tiene que estar mojado) entre los rodillos, extremos y centro.

Más definiciones

1. Pre-registro de clavillo
2. Tipos de mordazas del cilindro portaplancha
3. Función de pretensor en mordaza de contrapinza
4. Dureza de la mantilla. ¿Unidad de medida?



1. Pre-registro de clavillo


Conjunto de operaciones de perforación de astralones y planchas.
Facilita la precisión del registro.


2. Tipos de mordazas del cilindro portaplancha


Compuesta por un mecanismo de cierre, un sistema de registro por clavillos y tensores.
La mordaza de salida tiene un mecanismo de cierre y tensores.
De entrada y salida. Pinza y contrapinza.


3. Función de pretensor en mordaza de contrapinza


Facilita la colocación de la plancha. Solo en GTO.


4. Dureza de la mantilla. ¿Unidad de medida?

Mejor capacidad de liberación, mejor velocidad, el mordiente de la tinta, las presiones y superficie del papel.
Tres tipos: blanda, media, dura.

Definiciones de CTP, fotolito y astralón. Offset.

1. CTP
2. Fotolito
3. Astralón


1. CTP


Tecnología de artes gráficas donde las placas de impresión offset y flexográfica son copiadas por máquinas manipuladas por un ordenador.

2. Fotolito

Cliché fotográfico de un original que se reproduce sobre una película o un soporte transparente.

3. Astralón


Plancha de tricetato de celulosa, indeformable, utilizada para el montaje de las películas fotográficas.

Mesa de marcador Offset.

1. Rulinas o roldanas de admisión
2. Espesímetro mecánico
3. Célula fotoeléctrica
4. Bastidor
5. Cintas transportadoras
6. Rulinas transportadoras
7. Rulinas de cepillo
8. Flejes
9. Registro lateral o de pecho
10. Registro frontal


1. Rulinas o roldanas de admisión


Encargadas de introducir el pliego en la mesa de marcador, una vez suministrado por el sistema de alimentación.
Son regulables en presión.


2.Espesímetro mecánico

Es la parte de la mesa que se encarga de que no pasen dos hojas a la vez.


3. Célula fotoeléctrica

Tiene la misma función que el espesímetro mecánico.


4. Bastidor

Dispositivo donde van alojados todos los elementos de suspensión de la mesa del marcador: rulinas transportadoras, rulinas de cepillo y flejes.


5. Cintas transportadoras

Transporta el pliego del sistema de alimentación hasta los registros frontales.


6.Rulinas transportadoras

Con cintas transportadoras, realizan en conjunto el transporte por la mesa del marcador.
Son regulables por toda la mesa y en presión, teniendo que estar imprescindiblemente siempre encima de una cinta.


7. Rulinas de cepillo

Evita que el pliego rebote en el momento que realiza el registro frontal y lateral.


8. Flejes

Evitan que el pliego se levante en la mesa de marcador.
Registro lateral y frontal.


9. Registro lateral o de pecho

La misión es rectificar la posición del pliego lateralmente cuando ya ha registrado en las guías frontales y antes de que se cierren las pinzas oscilantes. La regulación de las guías laterales puede ser lateral o vertical.


10. Registro frontal

(Lo siento, estoy buscando en mis apuntes, ya editaré para completarlo)

Sistemas de alimentación Offset

Posterior → RYOBI 
Anterior → GTO 

El posterior es más rápido.
El anterior va de 1 en 1 (pliego), por lo tanto es más lento.

Elementos del sistema de alimentación:

-Escuadras
-Regla (sitúa las escuadras)
-Eliminador de electricidad estática
-Chupones o aspiradores (no son regulables)
-Sopladores (son regulables en altura y en fuerza)
-Pestañas (separan el segundo pliego del primero)
-Pesas
-Palpador (sube los pliegos)
-Cepillos (ayuda a separar los pliegos)
-Regulador de inclinación (corrige los chupones)
-Topes posteriores
-Flejes posteriores

Partes de una máquina Offset

1. Forma impresora
2. Batería entintado
3. Batería de humectación
4. Cuerpo impresor


1. Forma impresora:


Es un elemento o módulo preparado de manera química, de forma que haga posible la transferencia de las tintas a un material llamado soporte y hacer posible la reproducción de textos, grafismos e ilustraciones.
Hay cuatro tipos: relieve, hueco, permeográficas, planográficas.

2. Batería entintado:

(Sistemas de entintado).

Transfiere la tinta del tintero a la plancha, dosifica la capa gruesa de tinta y la convierte en una película delgada y uniforme alrededor de los rodillos, deja la tinta en condiciones de imprimir y elimina en el rodillo de forma las repeticiones de imagen que provienen de ciclos de impresión anteriores.

3. Batería de humectación:


Sistema que transfiere agua de mojado a la plancha impresora para conseguir que las zonas sin imagen no acepten tinta.
Se basa en el principio de repelencia entre el aceite y el agua, y con ello la solución acuosa garantiza que las zonas sin imagen lo sean también sin tinta.

4. Cuerpo impresor:

Parte de la máquina impresora donde se produce realmente el proceso de impresión o de transferencia de la tinta al soporte. En offset, el número de cuerpos de impresión determina el número de colores distintos que pueden imprimirse simultáneamente.

Sistema de Impresión: Impresión digital

Parte de una imagen
creada en un ordenador.

Va directo a la máquina.

Hay dos tipos de sistemas:
inyección de tinta y láser.

Sistema de impresión: Flexografía

En relieve. Directo.


Se utilizan planchas de fotopolímero flexibles que están grabadas en altorelieve: las partes de la plancha que tiene
la imagen sobresalen de ella.

Se adapta perfectamente a la impresión.





Sistema para grandes producciones y envasados (cartón, vinilo, papel, bolsas, cajas, etc).

Enumero los sistemas de Impresión

Offset

Serigrafía

Tampografía

Huecograbado

Flexografía

Impresión digital

 NOTA IMPORTANTE:  Hay entradas de cada uno.

Sistema de Impresión: Huecograbado

Directo. Más calidad con papel.

Sistema donde se estampa en planchas con depresiones o celdillas (donde está la tinta) y la transfiere a la superficie de impresión (papel, plástico, cartón, etc).

Las depresiones son de tres tipos, dependiendo de su profundidad.

Sistema de Impresión: Tampografía

Sistema para imprimir en superficies no muy grandes (juguetes, bolígrafos, mecheros, etc).

Hay placas metálicas recubiertas de un compuesto sensible a la luz.

Proceso: un tampón de caucho o silicona presiona la placa entintada y después presiona el soporte.

No se aplica a materiales frágiles.

Sistema indirecto. Hueco.

Sistema de Impresión: Serigrafía

Sistema que reproduce temas decorativos sobre materiales (papel, metal, tela, etc).
Consiste en transferir la tinta a través de una gasa tensada en un marco.

La tinta pasa por la zona emulsionada (permeográfica).

Cuando se tiene el modelo se repite las veces que sean necesarias. 

Sistema de Impresión: Offset

 Aquí pongo un resumen, pero hay una entrada más completa. 

Indirecto. Planográfica.

Sistema que usa placas de superficie plana.
El agua y la grasa no se mezclan: la imagen recibe la tinta y repele el agua, y la no imagen recibe el agua y repele la tinta.
La imagen entintada pasa a la mantilla y ésta lo pasa al sustrato.

Las placas son de metal (aluminio), aunque las hay de plástico.

Tiene buena calidad y es económico.

Sistema de Impresión Offset: Diferencia entre tinta líquida y tinta grasa

-Grasas: viscosas basadas en barnices y en aceites que contienen resinas y se secan por oxidación.
-Líquidas: baja viscosidad, se seca por la evaporación de los disolventes.

Sistema de Impresión Offset: Aditivo solución de mojado

Se utiliza para definir la zona no impresora.
Agua con aditivo especial.

Sistema de Impresión Offset: PH

Es una medida de la acidez o alcalinidad de una disolución.
El PH adecuado es 4,5 para offset de rotativa y de 5,5 para offset de pliego.

Sistema de Impresión Offset: Densidad de masa

Medida con densitrómetro. Lectura que nos informa sobre el espesor, con una luz.
A mayor densidad, mayor es el valor que obtenemos.
Se mide en zonas con 100% de cobertura.
La densidad varía según el tipo de impresión y según el soporte.

Sistema de Impresión Offset: Registros

1. Guías frontales

2. Guías laterales

3. El peine

4. Control celular del papel

1. GUÍAS FRONTALES

Donde el papel se para y ubica.
Tienen tres tipos de nivelación: de altura, regulación circunferencial y regulación lateral de las guías frontales.

2. GUÍAS LATERALES
Están a los lados de la máquina.

Arrastran el papel hasta ponerlo correctamente.
Tienen dos formas o estilos de actuar:

-las guías laterales de impulso: empujan hacia el lado contrario.

-de servicio: atraen el papel.
Tienen tres regulaciones:
-de altura
-lateral dependiendo del formato del papel

-lateral micrométrica para buscar el registro

3. EL PEINE

Pieza metálica que va seguida a la mesa de marcar y es donde se ubican tanto las guías frontales como las pinas oscilantes (pinzas que arrastran el papel hacia los cuerpos impresores).

4. CONTROL CELULAR DEL PAPEL

Células que nos indican si el papel está y si está situado correctamente.
Está en las guías frontales y las guías laterales.

Sistema de Impresión Offset: Sistema de salida

1. Sección salida

2. Dispositivos móviles

3. Dispositivos de guía de las hojas
4. Dispositivos auxiliadores de salida

1. SECCIÓN DE SALIDA

La hoja sale del último cilindro de impresión.

- Las pinzas de la salida toman la hoja impresa de las pinzas del cilindro de impresión y la transportan hasta la pila o plataforma de salida.

-Las pinzas sueltan la hoja en pila y los emparejadores apilan las hojas de forma ordenada y uniforme.

-El alisador de hojas, dispositivo que está diseñado para evitar los problemas de las hojas (indas y bucles), por lo general se encuentra ubicado entre la última unidad de impresión y la salida.

2. DISPOSITIVOS MÓVILES

Hay tres tipos:

-Un fijo frontal o una compuerta frontal: son aquellos que acomodan las hojas en la pila.

-Dos emparejadores laterales: se ajustan al tamaño exacto de las hojas.

-Una guía trasera de las hojas.

3. DISPOSITIVOS DE GUÍA DE LAS HOJAS

Según el tipo de prensa comprenden:
medias lunas, ruedas de estrella, cilindros recubiertos, tambores con cojín de aire.

4. DISPOSITIVOS AUXILIADORES DE SALIDA

Los más conocidos:

rodillos frenadores de succión, sopladores, cuñas.

Sistema de Impresión Offset: Clases de sistemas de alimentación

1. Directa por rodillos impulsadores (pliego)
2. Anterior o universal
3. Posterior o escalerilla
4. Directa por rodillos impulsadores (bobina)



1. Directa por rodillos impulsadores (pliego):
En máquinas duplicadoras. El papel es succionado por aspiradores y pasado a los rodillos impulsadores.

2. Anterior o universal:
El pliego es tomado por la parte delantera o de registro frontal, medio de una serie de aspiradores que toman la hoja, entregan a las pinzas o bandas transportadoras.

3. Posterior o escalerilla:
El pliego es tomado por los aspiradores tomadores por el borde contrario al de registro, colocando en la mesa donde es transportado por unas bandas y carretas hasta la guía de registro frontal.

4. Directa por rodillos impulsadores (bobina):
La banda de papel es tomada por los rodillos impulsadores para ser pasado por el cuerpo impresor y su registro es por tensión del papel.

Definición de Intonso

Es el formato de soporte que entra en máquina, en el cual va incluido: el formato final, el margen de pinzas y el margen para las pautas de color de impresión.